Polypropylen (PP) ist ein thermoplastisches „Additionspolymer“, das aus einer Kombination von Propylenmonomeren hergestellt wird. Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, einschließlich Verbraucherverpackungen, Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Branchen wie z.B. Automobilindustrie, Spezialgeräten wie beweglichen Scharnieren usw. Die maximale Dauereinsatztemperatur beträgt ca. 100°C.
Polypropylen hat eine glatte Oberfläche, was es zu einem möglichen Ersatz für Kunststoffe wie Acetal (POM) in reibungsarmen Anwendungen wie Zahnrädern oder zur Verwendung als Kontaktstelle für Möbel machen könnte. Ein möglicher negativer Aspekt dieser Eigenschaft ist, dass es schwierig sein kann, Polypropylen auf anderen Oberflächen zu haften, d.H. es haftet nicht gut mit einigen Klebstoffen, die gut mit anderen Kunststoffen funktionieren, und muss manchmal geschweißt werden, wenn eine Verbindung erforderlich ist.
Obwohl Polypropylen auf molekularer Ebene glatt ist, hat es einen relativ hohen Reibungskoeffizienten, so dass stattdessen Acetal, Nylon oder PTFE verwendet werden. Polypropylen hat im Vergleich zu anderen gängigen Kunststoffen auch eine geringe Dichte, was zu Gewichtseinsparungen für Hersteller und Vertreiber von Spritzguss-PP-Teilen führt. Es hat eine außergewöhnliche Beständigkeit bei Raumtemperatur gegenüber organischen Lösungsmitteln wie Fetten, ist jedoch bei höheren Temperaturen anfällig für Oxidation.
Polypropylen ist der zweitwichtigste Kunststoff und macht etwa 22% der Gesamtproduktion aus. Trotz der Tatsache, dass Polypropylen (PP) dem Polyethylen chemisch relativ ähnlich ist, ist es wesentlich fester, härter und thermisch elastischer.
Die höchste Dauereinsatztemperatur beträgt ca. 100°C. Unter 0°C steigt die Stoßempfindlichkeit jedoch stärker an als die von Polyethylen. Spezielle Typen ermöglichen sowohl niedrigere als auch höhere Betriebstemperaturen. Durch Auswahl der Polymerisationsbedingungen ist es möglich, nicht nur syndiotaktische und isotaktische, sondern auch ataktische Polymere zu erhalten. Dies ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Typen.
Die meisten Arten von Polypropylen sind isotaktisch. Die gleichmäßige Struktur führt zu einem hohen Kristallisationsgrad und damit zu höheren Festigkeit und Steifigkeit sowie Schmelz- und Betriebstemperaturbereichen im Vergleich zu PE-HD. Die Methyl-Seitengruppen verhindern ein Zusammenkleben wie beim Polyethylen, so dass isotaktisches Polypropylen (PP-I) auch eine etwas geringere Dichte aufweist.
Syndiotaktisches Polypropylen (PP-S) ist transparent und hochschlagfest, aber weniger steif als isotaktisches Polypropylen. Ataktisches Polypropylen (PP-R) ist bei Raumtemperatur amorph, aber klebrig und wird hauptsächlich als Dichtungsmittel in der Elektroindustrie und als Dichtungs- oder Isoliermasse verwendet. Die elektrischen Isoliereigenschaften und die chemische Beständigkeit von unpolarem Polypropylen sind mit denen von Polyethylen vergleichbar.
PP ist etwas empfindlicher gegenüber starken Säuren und Oxidationsmitteln. Polypropylen ist wie Polyethylen leicht entflammbar und nicht wetterfest. Dies erfordert auch die entsprechenden Zusätze.
Aufgrund seiner hohen Elastizität und relativ hohen dynamischen Belastbarkeit ermöglicht Polypropylen die Herstellung von Folienscharnieren.
PP ist ein Massenkunststoff, der an Dynamik gewinnt. Mehr als ein Drittel der synthetischen Fasern basiert auf Polypropylen. Weitere wichtige Anwendungsbereiche sind Verpackungsfolien und starre Verpackungen.
Neu entwickelte Spezialtypen werden zunehmend auch als Ersatz für technische Thermoplaste wie PA und ABS eingesetzt. PP wird auch zur Herstellung von Teilen im Maschinenbau und in der Elektronik verwendet:
- Als Gehäusematerial für kleine elektrische Geräte
- Gussteile für Haushaltsgeräte
- Für Karosserieteile (Stoßstangen) und Gussteile im Fahrzeuginnenraum
Im Bausektor wird PP unter anderem zur Herstellung von Rohren, Warmwasserspeichern und Gartenmöbeln eingesetzt.
KSE Kunststoff ist spezialisiert auf das Spritzgießen verschiedener Gehäuse, Ersatzteile und Werkzeuge. Unsere Hightech-Ausrüstung und langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, Kunststoffteile unterschiedlicher Komplexität herzustellen. Wenn Sie jemanden suchen, der PP-Teile herstellen kann, senden Sie uns einfach eine unverbindliche Anfrage. Wir sind bereit, alle Ihre Fragen zu beantworten und ein vorläufiges Angebot für Sie zu erstellen.